1.1第II 單元有3只圓柱狀轉筒(1”﹑10”﹑100”)﹐特殊處理的黃銅管﹐1”為最粗的﹐100”
為最細的。測定容器內設定有隔水套﹐可通恆溫水﹐測定容器上部設有兩個螺孔﹐一個用于插入雙金屬溫度計﹐另一個用螺塞封住﹐也可以插入具有適當密封件的玻璃溫度計(但本單元不提供)。懸挂轉筒的是一只帶挂钩的左旋滾花螺母。
1.2第III 單元有四只圓柱狀轉筒(0.1”﹑0.2”﹑04”﹑0.5”)﹐特殊處理的黃銅管﹐0.1”
為最粗的﹐0. 5”為最細的。測定容器內設有隔水套的長圓柱體﹐另有一只安裝雙金屬溫度計的特殊支架﹐恆溫水先流經支架﹐再流入第III 單元測定容器﹐雙金屬溫度計及挂鉤滾花螺母與第II 單元共用。 2.根據待測物粘度選擇2或3單元測試。
接通220V 電源﹐電動機在空載的情況下﹐觀察指針的位置﹐如指針所指的位置不在零刻度上﹐
則將儀器左邊的調零螺絲慢慢旋入﹐指針慢慢回歸零點。 4.第二單元的測定 4.1 1I 單元測定用于高粘度的測定﹐配有三個轉筒﹐由大到小的因子﹐分別為1”﹑10”﹑100”.
实际流变曲线与那一种流变模式更吻合，就把实际液体看成那种流型的流体。 3.在滤失介质两端施加一定的压力差，在压力差的作用下，泥浆通过滤失介质发生滤失。 三?实验仪器 ZNN-D6型旋转粘度计；高速搅拌器；秒表一只；500ml>
1000ml泥浆杯各一个; PH试纸一盒;20ml量筒2个，待测泥浆1000ml 四?实验仪器使用要点 1.检查好仪器，要求； ①刻度盘对零。若不对零，可松开固定螺钉调零后在拧紧。 ②检查同心度。非常快速地旋转时，外筒不得有偏摆。 ③内筒底与杯距不低于1.3cm。 2?校正旋转粘度计 ①倒350ml水于泥浆杯中，置于托盘上，上升托盘，使液面与外筒刻度线对齐，拧紧托盘手轮。 ②迅速从高速到低速依次测量。待刻度盘读数稳定后，分别记录各转速下的稳定读数 要求：0 600=格,0 300=格。 3?把水换成待测泥浆，重复2. 4.继续测量静切力，方法是在600 r p m下搅1分钟，然后将旋钮转到3 r P m 位置，把电源关上，静等1分钟后启动之，注意读取刻盘的最大值。再重新在600 r pm下搅1分钟，用同样的方法读取静置10分钟3 r p m下的最大值。r s=X03 Pa. 5.实验后，关闭电源，倒出泥浆，洗净内、外筒，擦干装好。 注意：停转后，曲于静切力作用，刻度盘可能不回零，此时不需要再调零。 五?实验步骤 1.熟悉旋转粘度计的使用方法。 2.检查和校正旋转粘度计。 3.测量泥浆在各剪切速率下的剪切应力和1分钟、10分钟的切力（心1和
旋转粘度计使用八大需要注意的几点 一、仪器的性能指标一定要满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则就没办法获得准确数据。 二、格外的注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度上升, 粘度下降。所以要格外的注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量建议还是不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,若选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 八、其他需注意的问题。 1.大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2.有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3.确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。
旋转粘度计NDJ-5S使用标准操作规程 1.目的 制定旋转粘度计NDJ-5S使用标准操作规程，使操作达到规范化、标准化，确保数据的准确性。 2.范围 本规程适用于上海地学仪器研究所NDJ-5S旋转粘度计的操作。本仪器具有测量灵敏度高。测定结果可靠，使用操作方便，是用来测量牛顿型液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表观粘度的仪器。 3.内容 仪器的操作的使用 开机：开机前，将黄色保护盖帽取下，显示屏亮。但电机不工作，预热20min. 准备被测液体，将被测液体置于直径不小于60mm,高度不低于120mm的烧杯或直筒形容器中。 准确地控制被测液体的温度，恒度至25℃±1℃。 仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。 参照量程表（表1），选择适配的转子连接头（向右旋装上，向左旋卸下）。估算样品的粘度范围，根据合适的粘度范围选择相应的转子和转速，当估计不出被测液体的大致粘度时，应视为较高粘度，试用由小到大的转子（转子号由高到低）和由慢到快的转速。原则上高粘度的液体选用小转子（转子号高），则转速，低粘度的液体选用大转子（转子号低），快转速。 （表1）NDJ-5S量程表
缓慢调节升降旋钮，调整转子在被被测液体中的高度，直至转子的液体标志（凹槽中部）与液面相平。 参数设定及测定 打开仪器背面的电源开关，进入等待状态，仪器采用中英文显示。 按“▲”或“▼”键选择所需语言模式，按“1#”处， 按“?”或“?”键选择所需转子号，转子号为５种，即“1#、2#、3#、4#及0#“转子。 按“▲”或“▼”键可切换到转速位置。例台光标停在“60转/分”处，按“?”或“?”键可旋转所需的转速。NDJ-5S转速分为9档，分别为转/分、转/分、转/分、3转/分、6转/分、12转/分、30转/分、60转/分及自动档。 当选择好转子和转转速档位后，按“ok/确定“键，转子开始旋转，仪器开始测量，当右边坚条方块显示光标由下向上升至落刻度时，屏幕显示的粘度值即为测量什。测量 时按”开始/停始“键，仪器将会停止测量；如按” 转子号和转速进行测量。 每个试样应测量两次，测量结果取两次测量的算术平均什。两次测量结果之差小于或等于两次测量结果平均什的10%，否则测量第三次。 仪器具有超称报警功能，若测量值大于100%，测量值显示over。为保证测量精度，测量时量程百分比读数应控制在20%-90%之间，能控制在35%-75%之间为较理想值。 在任何状态下，按“开始/停始”键，程序将从起状态开始运行，操作界面回到用户选择工作状态。 每次使用后应旋出转子，及时清洁转子和保护架，转子擦干净后放回到转子架中。即忌用硬物刮、擦转子，以免破坏转子结构。不可把转子留在仪器上进行清洁。 当测不同样品时，应首先清洁（擦干净）转子和转子保护框架，防止由于被测液体相混淆而引起的测量误差。 注意事项 做到下列各点才能测得较精确的粘度：
压片机使用、维护、保养、清洁标准操作规程ZP35A型旋转式压片机的使用、维护、保养、清洁第1页共4页标准操作规程 标题 ZP35A型旋转式压片机使用维护保养清洁标准操作程序 编号 SOP-SS-081 版本 ? 页数共4页 起审批签名签名签名草核准 日期日期日期人人人起草部门颁发部门生效日期年月日 送达部门份数 目的:制定ZP35A型旋转式压片机安全操作及维护和保养程序，使工人正确安全地 操作机器。 适用范围:旋转式压片机。 责任者：压片组长及操作人员对本程序负责。 本机工作原理： 本机工作时，先进行加料、充填随着转盘转动带动35副冲模作顺时针方向运转，使上、下冲沿着曲线轨导作上升、下降运动，完成压片、出片动作。 1．使用： 1.1准备： 1.1.1确认工序已清场合格。 1.1.2确认机器已处于清洁待用状态。 1.1.3确认冲模型号、规格、数量符合要求。 1.1.4准备活动板手、内六角板手、螺丝刀、铜棒等工具。 1.1.5确认电源处于正常状态。
1.1.6装好除尘装置，并调整吸尘口位置。 1.2冲模安装： 1.2.1首先打开有机玻璃门，在中模安装以前，需将转台工作面、模孔和所需安装 的冲模逐件擦拭干净。 1.2.2中模安装：首先将转台上的中模固紧螺钉逐个旋出与转台外圆平，安装时要 放平，然后用铜棒由上冲孔穿入，并轻轻打入，直至中模进入中模孔底部，以中模平面 不高出转盘工作台面为合格，然后将螺钉固紧。 1.2.3上冲安装：将上轨导的嵌舌向上翻起，在冲杆的末部涂些植物油，然后将上 冲杆逐件装入上冲孔内，使上冲杆在上冲孔内必须能自由上、下和转动自如，无任何阻 尼现象，当上冲全部装完后，必须将嵌舌翻下，与平行轨接平。 1.2.4下冲安装：拆下下冲装卸轨，从下冲装卸孔将下冲头部向上装入转台下模孔 ZP35A型旋转式压片机的使用、维护、保养、清洁第2页共4页标准操作规程内，使下冲杆在下冲孔内上下活动灵活，无卡阻现象，当下冲装完毕，将下冲装卸轨套 上，并用螺钉紧固。 1.2.5冲模安装后，将拆下的零件按原位置装好，用手连续转动手轮，使转盘旋转
目录 一、概述 (2) 二、主要技术指标及参数 (2) 三、仪器结构和安装 (2) 四、操作使用 (5) 五、注意事项 (7) 六、仪器成套和技术文件 (8) 本仪器为精密测试仪器，使用前请务必详阅本说明书。 - 1 -
一、概述 NDJ-1 旋转粘度计是根据上海市企业标准《NDJ-1型旋转式粘度计》规定的技术要求设计和制造的，它可广泛应用于对油脂、油漆、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体粘度的测量。 二、主要技术指标及参数 1、测量范围（mPa.s）： 10～10×104； 2、转子转速（r/min）： 6、12、30、60； 3、转子规格： 1#、2#、3#、4#； 4、测量误差(F·S)：±5%； 5、工作电源： AC(220±10%)V、(50±10% )Hz； 6、环境温度： 5℃～35℃； 7、相对湿度：不大于80%。 三、仪器结构和安装 （一）仪器结构 1、结构原理 结构原理图见图1所示。 图1 ⑴步进电机以稳定的转速旋转，连接刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动转 - 2 -
- 3 - 子旋转。如果转子未受到液体的阻力，则游丝、指针与刻度盘同速旋转，指针在刻度圆盘上指出的读数为“0”。而当转子受到液体的粘滞阻力，则游丝产生扭矩，与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡，这时与游丝连接的指针在刻度圆盘上指示一定的读数（即游丝的扭转角）。 将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度（mpa ·s ）。 ⑵ 利用电机系统及电子器件进行变速，由专用旋转旋钮操作，分四档转速，可以根据测定需要选择。 ⑶ 按仪器不同规格附有1至4号四种转子，可根据被测液体粘度的高低随同转速配合使用。 ⑷ 为使读数精确，仪器装有指针固定控制装置（指针控制杆）。当转速较快时（60 转/分），无法在旋转时读数，这时可以按下指针控制杆，使指针固定下来，便于读取准确的读数。 ⑸ 保护架是为了稳定测量和保护转子而专门设计的。使用保护架进行测量能取得较稳定的测量结果。 ⑹ 整套仪器配有固定支架和升降机构，一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定使用。另外，仪器也可以脱离固定支架和升降机构手提使用。 2、整体结构 ⑴ 机头的结构示意图见图2所示。 图 2
目录 一、用途及适用范围 (2) 二、主要技术指标及参数 (2) 三、工作原理 (2) 四、测试单元 (2) 五、操作使用 (3) 六、注意事项 (6) 七、公式与参数 (7) 八、仪器成套和技术文件 (7) 本仪器为精密测试仪器， 使用前请务必详阅本说明书。
推广支持：中国厂家网 一、用途及适用范围 NDJ-79旋转粘度计是适用于实验室、工厂测量各种牛顿型液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表观粘度的精密仪器。该粘度计可测定石油、树脂、油漆、油墨、浆料、化妆品、奶油、药物、沥青等的粘滞性。对于不同粘度的液体或不同的测定要求可选用不同的测定单位进行测定。本粘度计具有体积小、重量轻、使用方便、维护简单、经久耐用且能迅速可靠地测定液体粘度等特点。 二、主要技术指标及参数 1、测量范围： (1- 1×106 )mPa·s； 2、测量误差：±5%(对牛顿体)； 3、测定器: 分Ⅱ、Ⅲ单元； 4、转速： 750r/min、75r/min、7.5r/min； 5、电源： AC220V±10%，50Hz； 6、外形尺寸： 170㎜×140㎜×440mm； 7、仪器重量： 15㎏。 三、工作原理 仪器的驱动是靠一个微型的同步电动机，它以750r/min的恒速旋转，几乎不受荷载和电源电压变化的影响。电动机的壳体采用悬挂式安装，它通过转轴带动转筒旋转，当转筒在被测液体中旋转时受到粘滞阻力作用，从而产生反作用力使电动机壳体偏转，电动机壳体与两根一正一反安装的金属游丝相连，壳体的转动使游丝产生扭矩。当游丝的力矩与粘滞阻力矩达到平衡时，与电动机壳体相联接的指针便在刻度盘上指出某一数值，此数值与转筒所受粘滞阻力成正比，于是刻度读数乘上转筒因子就表示动力粘度的量值。 四、测试单元 NDJ-79型旋转粘度计附有二种测试单元，每种单元包括一个测定容器和若干带有转轴的转筒。 第Ⅱ单元有三只圆柱状转筒( 1＃、10＃、100＃)，测定容器内设有隔水套，可
SNB-2-J 数显旋转粘度计操作规程 一、目的 规范SNB-2-J数显旋转粘度计的使用和操作。 二、适用范围 适用于SNB-2-J数显旋转粘度计的使用和操作标准。 三、职责 检验员对本标准的实施负责、保养。主管负责设备操作、保养监督检查。 四、工作原理： 本仪器为数显粘度计，由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时，液矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算机处理后得出被测液体的粘度。 五、主要技术指标： 测量范围：100mPa.s~200000mPa.s 转子规格：21、27、28、29号转子 转子转速：5、10、20、50 转/分 测量方式：手动、自动 测量精度：±2%（牛顿液体） 控温范围：室温+20℃~200℃ 内胆测量容积：10cc 使用环境条件： （1）环境温度：5℃~35℃； （2）相对湿度：不大于80%； （3）供电电源：电压220V±10V，频率50HZ±10HZ； （4）产品附近无强的电磁场干扰，无剧烈震动，无腐蚀性气体。 六、操作步骤： 1、准备被测样品，称量10g样品放入恒温槽中，设置被测样品的试验温度。 2、仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态（装上保护架）。 3、参照量程表，选择适配的转子旋入转子连接头（向右旋装上，向左旋卸下）。装卸
转子时，必须用手将连接螺杆微微向上抬起。 4、缓慢调节升降旋钮，调整转子在被测液体中的高度，直至转子的液体标志（凹槽中部）与液面相平。 5、试样在测试温度下充分恒温，以保持示值稳定准确。 6、选择正真适合测量方式和转速，按“确认”键测量。 七、操作说明 1、首先大约估计被测体液的粘度范围，然后根据下列量程表选择合适的转子和转速。 2、当估计不出被测液体的大致粘度时，应视为较高粘度，试用由小到大的转子（转子号由高到低）和由慢到快的转速。原则上高粘度的液体选用小转子（转子号高），慢转速，低粘度的液体选用大转子（转子号低），快转速。 3、本产品具有自动测量方式。当测量粘度范围不明的样品时，可以先不设置转速，只要选定转子，按“确认”键，仪器会自动开始测量，逐步搜索到合适的转速。测量第二遍及以后各遍时，如果继续在自动方式下测量，则按“复位”键复位，再按“确认”键测量。 4、为保证测量精度，测试时扭矩百分比读数应在10~100%的范围内。 5、如果选择的转速使扭矩值低于10%或高于100%时，就会在粘度值下方出现一个闪烁的问号，此时你需要改变转速或者转子使扭矩值在10~100%之间。 八、注意事项 1、本仪器在出厂前严格调校检验，开机后即可正常工作，请操作者在操作前认真仔细地阅读本仪器说明书，严格按要求操作。 2、仪器电源必须在指定的电压和频率误差范围内测定，否则会影响测量精度。 3、装卸转子时应小心操作，要将仪器下部的连接头轻轻地向上托起后进行拆装，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。连接头和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。 4、装上转子后不得在无液体的状况下“旋转”，以免损坏轴尖和轴承。
NDJ-8S旋转粘度计标准操作规程 1、目的: 通过制定旋转粘度计标准操作规程，掌握粘度计操作方法，确保测试准确无误。 2、适应范围: 适用于NDJ-8S旋转粘度计。 3、依据:NDJ-8S旋转粘度计说明书。 4、责任人员:实验室操作人员。 5、工作原理: 本仪器为数显粘度计，由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时液体会产生作用在转子上的粘度力矩。液体的粘度越大，该粘性力矩也越大;反之液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算机处理后得出被测液体的粘度。 6、面板操作: 6.1 开启仪器背面电源开关，进入等待选择状态。 6.2 按▲或▼键，来进行当前项的数据修改，按?键进行参数项选择，再按“确定”键即可进入测量界面。 6.3 进入测试界面后按▲或▼键进行调速；在测量状态下按?键，可进行显示温度和显示百分比的转换；在测量状态下按?键，把测量的当前数据传送到电脑，或打印机等是否要进行数据切换；按确定键，即可打印当前所测量的各项数据。 6.4如仪器显示温度的值和实际的温度值有出入，可通过修改TC的值来进行温度的修正，修改后按“复位”即可退出初始状态。
目录 一、概述 (2) 二、主要技术指标及参数 (2) 三、仪器结构和安装 (2) 四、操作使用 (5) 五、注意事项 (7) 六、仪器成套和技术文件 (8) 本仪器为精密测试仪器， 使用前请务必详阅本说明书。 - 1 -
技术支持：中国厂家网 一、概述 NDJ-4 旋转粘度计是根据上海市企业标准《NDJ-1型旋转式粘度计》规定的技术要求设计和制造的，它可广泛应用于对油脂、油漆、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体粘度的测量。 二、主要技术指标及参数 1、测量范围（mPa.s）： 10～2×106； 2、转子转速（r/min）： 0. 3、0.6、1.5、3、12、30、60； 3、转子规格： 1#、2#、3#、4#； 4、测量误差(F·S)：±5%； 5、工作电源： AC(220±10%)V、(50±10% )Hz； 6、环境温度： 5℃～35℃； 7、相对湿度：不大于80%。 三、仪器结构和安装 （一）仪器结构 1、结构原理 结构原理图见图1所示。 图1 ⑴步进电机以稳定的转速旋转，连接刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动转 - 2 -
武汉格莱莫检测设备有限公司 子旋转。如果转子未受到液体的阻力，则游丝、指针与刻度盘同速旋转，指针在刻度圆盘上指出的读数为“0”。而当转子受到液体的粘滞阻力，则游丝产生扭矩，与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡，这时与游丝连接的指针在刻度圆盘上指示一定的读数（即游丝的扭转角）。 将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度（mpa ·s ）。 ⑵ 利用电机系统及电子器件进行变速，由专用旋转旋钮操作，分四档转速，可以根据测定需要选择。 ⑶ 按仪器不同规格附有1至4号四种转子，可根据被测液体粘度的高低随同转速配合使用。 ⑷ 为使读数精确，仪器装有指针固定控制装置（指针控制杆）。当转速较快时（60 转/分），无法在旋转时读数，这时可以按下指针控制杆，使指针固定下来，便于读取准确的读数。 ⑸ 保护架是为了稳定测量和保护转子而专门设计的。使用保护架做测量能取得较稳定的测量结果。 ⑹ 整套仪器配有固定支架和升降机构，一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定使用。另外，仪器也可以脱离固定支架和升降机构手提使用。 2、整体结构 ⑴ 机头的结构示意图见图2所示。 图 2
SOP/QC(07)016－01 旋转粘度计操作及预防性维护 操作规程 文件类别：操作规程 审批表 江西中兴汉方药业有限公司
目的：制定旋转粘度计操作规程，规范旋转粘度计操作，保证旋转粘度计正常运行。依据：厂家说明书 范围：适用于旋转粘度计操作。 责任：质量控制科QC主任及QC检验员 正文： 1 程序 1.1 仪器与用具 1.1.1 旋转式粘度计 1.1.2 恒温水浴 1.1.3 温度计，分度0.2 ℃ 1.2 操作方法 1.2.1 仪器安装及操作按仪器使用说明进行，并根据供试品的粘度范围和药典在该品种正文 项下的规定，选用是适宜转子和转速。 1.2.2 按各该药品项下的测定温度调整恒温水浴温度。 1.2.3 取供试品置仪器规定的容器中，恒温30 分钟后，依法测定偏转角（α）。关闭马达。 1.2.4 另取供试品同法操作，取二份供试品测定平均值 1.2.5 取2 次测定的平均值按公式计算，即得供试品的动力粘度。 1.2.6 测定时当指针稳定后即应读数，经一定时间旋转后粘度值会逐渐下降。 1.3 记录记录旋转式粘度剂型号，所用转子号数及转速，测定温度等。 1.4 NDJ-1 型旋转式粘度计的标准操作规程 1.4.1 准备被测液体，置于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被液体 的温度。 1.4.2 将保护框架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下）。 1.4.3 将选配好的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。旋转升降钮，使仪 器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志与液面平行为止。调整仪器水平，开启电机开关，转动变速旋钮，使所需转速数向上，对准速度指示点，转子在液体中旋转。经过多次旋转，一般为（20～30）s，或按规定时间，待指针趋于稳定可进行读数。按下指针控制杆，使读数回定下来，待指针转至读数窗口时关闭电机（注意：1、不得用力
DP30系列单冲压片机标准操作规程 目的：建立DP30系列单冲压片机使用及维护保养操作规程，确保仪器的正常使用。 范围：适用于DP30系列单冲压片机的使用和维护。 负责人：设备管理员 内容： 1主要技术指标 电源：220V/50Hz 外形尺寸（mm）708*459*740；机器重量（kg）150 2操作方法： ⑴模具的安装与调整： a.旋松固定在中模板上的3个紧固螺钉，取下中模板 b.旋松下冲紧固螺钉，将下冲插入下模轴的孔中，并要插到底， 下冲紧固螺钉不要旋紧。如果是圆形模具，下冲杆的缺口面要 对准下冲紧固螺钉。 c.把中模平稳放在中模台上，同时使下冲进入中模的孔中，然后 将中模板放在模台上，借助中模板的三个紧固螺钉，但不要旋 紧。 d.松开上冲紧固螺钉，将上冲插入上冲导杆的孔中，并要插到底， 注意上冲杆的缺口面要对准上冲紧固螺钉，旋紧上冲紧固螺 钉。
e.用手轻轻转动手动轮，使上冲慢慢下降进入模孔中，若发生碰 撞或摩擦，则调整中模板的位置，使上冲进入中模孔中。如果 是异型模具，要先转动下冲和中模，调整好和上冲得入模位置 后，再调整好中模板的位置，使上冲进入中模孔。 f.顺序旋紧中模板的3个紧固螺钉，然后旋紧下冲紧固螺钉。 g.用手轻轻转动手动轮，观察上冲进入中模时有无碰撞或摩擦现 象，若没有发生碰撞或摩擦方为安装合格，否则按上述方法重 新调整至合格为止。 ⑵出片的调整 a.用手轻轻转动手动轮，使下冲上升到最高位置，旋松调节螺母 禁固螺钉，用拨杆调整环形的调节螺母，使下冲的上表面与中 模孔的上表面平齐或低于上表面百分之几毫米，旋紧调节螺母 禁固螺钉。 b.用手转动手动轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加 料试压，进行下一步调整。 ⑶填充调整（即片重调整）： 旋松填充紧固手柄，顺时针旋转填充手轮增大填充量，片机重量增加；逆时针旋转填充手轮减小填充量，片机重量减小，调整完成后，重新拧紧紧固手柄。 ⑷压力的调整（及片厚调整） a.松开紧固螺栓，从上往下看，利用调压扳手（专用工具）顺时 针旋转齿轮轴，这时压片压力增大，药片的厚度减小；逆时针
Brookfield DV-II+ 数显旋转粘度计操作规程 一、目的 规范Brookfield DV-II+数显旋转粘度计的使用和操作。 二、适用范围 适用于Brookfield DV-II+数显旋转粘度计的使用和操作标准。 三、职责 检验员对本标准的实施负责、保养。主管负责设备操作、保养监督检查。 四、工作原理： 本仪器为数显粘度计，由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时，液矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算机处理后得出被测液体的粘度。 五、主要技术指标： 测量范围：100mPa.s~200000mPa.s 转子规格：27号转子 转子转速：5、10、20、50、100转/分 测量方式：手动 测量精度：±2%（牛顿液体） 控温范围：室温+20℃~200℃ 内胆测量容积：10cc 使用环境条件： （1）环境温度：5℃~35℃； （2）相对湿度：不大于80%； （3）供电电源：电压220V±10V，频率50HZ±10HZ； （4）产品附近无强的电磁场干扰，无剧烈震动，无腐蚀性气体。 六、操作步骤： 1、准备被测样品，称量10.5g样品放入恒温槽中，设置被测样品的试验温度。 2、仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。
3、打开后盖的开关，按屏幕提示校正归零，然后固定上段连接头，旋入转子连接头（向右旋装上，向左旋卸下）。装卸转子时，必须用手固定上段连接头，再旋下转子。 4、缓慢调节升降旋钮，调整转子在被测液体中的高度，直至转子的液体标志（凹槽中部）与液面相平。 5、试样在测试温度下充分恒温，以保持示值稳定准确。 6、选择合适测量转速，按“SET SPEED”键测量。 七、需要注意的几点 1、本仪器在出厂前严格调校检验，开机后即可正常工作，请操作者在操作前认真仔细地阅读本仪器说明书，严格按要求操作。 2、仪器电源必须在指定的电压和频率误差范围内测定，否则会影响测量精度。 3、装卸转子时应小心操作，要将仪器下部的连接头固定，再旋入或旋出转子，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。连接头和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。 4、为保证测量精度，测试时扭矩百分比读数应在30~70%的范围内。 5、装上转子后不得在无液体的状况下“旋转”，以免损坏轴尖和轴承。 6、每次使用完毕应及时清洗转子，清洗时要拆卸下转子进行清洗，严禁在仪器上进行转子的清洗，转子清洁后要妥善安放在存放箱中。 7、不得随意拆卸和调整仪器的零部件，不要自行加注润滑油。 8、悬浊液、乳浊液、高聚物及其他粘度液体中很多是“非牛顿液体”，其表现粘度随切变速度的时间变化而变化，故在不同的转子、转速和时间下测定，其结果不一致是属正常情况，并非仪器不准（一般非牛顿液体的测定应规定转子、转速和时间）。 9、做到下列各点能测得较精确的粘度： A、精确地控制被测液体的温度。 B、将转子以足够长的时间浸于被测液体同时进行恒温，使其能和被测液体温度一致。 C、保证液体的均匀性。 D、测量时尽可能将转子置于容器中心。 E、防止转子浸入液体时有气泡附粘于转子下面。 F、使用保护架进行测定。 G、保证转子的清洁。
NDJ-8S旋转粘度计标准操作规程 1、目的: 通过制定旋转粘度计标准操作规程，掌握粘度计操作方法，确保测试准确无误。 2、适应范围: 适用于NDJ-8S旋转粘度计。 3、依据:NDJ-8S旋转粘度计说明书。 4、责任人员:实验室操作人员。 5、工作原理: 本仪器为数显粘度计，由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时液体会产生作用在转子上的粘度力矩。液体的粘度越大，该粘性力矩也越大;反之液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算机处理后得出被测液体的粘度。 6、面板操作: 6.1 开启仪器背面电源开关，进入等待选择状态。 6.2 按键，来进行当前项的数据修改，按键进行参数项选择，再按“确定”键即可进入测量界面。 6.3 进入测试界面后按 键，把测量的当前数据传送到 电脑，或打印机等是否要进行数据切换；按键，即可打印当前所测量的各项数据。 6.4如仪器显示温度的值和实际的温度值有出入，可通过修改TC的值来进行温度的修正，修改后按“复位”即可退出初始状态。
6.5 对于未知样品的粘度测量，首先应估算样品的粘度值。再选择相对应的几组转速、转子组合来进行测量。当估计不出被测流体的大致粘度时，应假定被测样品为较高的粘度;试用由小到大的转子(表面积小)和由慢到快的转速。粘度测量的原则是高粘度的流体选用小的转子(表面积小)、慢转速;低粘度的流体选用大(表面积大)的转子和快的转速进行测试。 6.6转子与转速的组合所对应的粘度范围，可参考下表: 7、操作步骤 7.1 开机:开机前，将黄色保护盖帽取下，显示屏亮，但电机不工作，预热 20min。
压片机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、启动压片机 1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。 2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。 3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。 4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。 5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压
台合闭时设定）。 6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。 7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。 8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。 9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。 10) 打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。 11) 按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。 12) 压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。 二、关闭压片机
旋转粘度计 使用说明书 一、概述 NDJ-1型旋转粘度计是根据上海市企业标准Q/YXYY 20-2000《NDJ-1型
旋转式粘度计》规定的技术方面的要求设计和制造的，它可大范围的应用于对油脂、油漆、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体粘度的测量。 二、主要技术指标及参数 1、测量范围：(10～100000)mPa·s； 2、测量误差：±5%(F·S)； 3、测量转子：1号、2号、3号、4号转子； 4、转子转速：6转/分、12转/分、30转/分、60转/分 5、供电电源：AC220V±10% 50Hz±10%； 6、外形尺寸：300㎜×300㎜×450mm； 7、净重： 1.5kg(不包括支架)。 三、仪器结构和安装 （一）仪器结构 1、结构原理 结构原理图见图1所示。 图1 ⑴同步电机以稳定的转速旋转，连接刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动转
子旋转。如果转子未受到液体的阻力，则游丝、指针与刻度盘同速旋转，指针在刻度圆盘上指出的读数为“0”。而当转子受到液体的粘滞阻力，则游丝产生扭矩，与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡，这时与游丝连接的指针在刻度圆盘上指示一定的读数（即游丝的扭转角）。 将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度（mpa·s）。 ⑵利用齿轮系统及离合器进行变速，由专用旋转旋钮操作，分四档转速，能够准确的通过测定要选择。 ⑶按仪器不一样的规格附有1至4号四种转子，可根据被测液体粘度的高低随同转速配合使用。 ⑷为使读数精确，仪器装有指针固定控制装置（指针控制杆）。当转速较快时（30转/分，60 转/分），无法在旋转时读数，这时可以按下指针控制杆，使指针固定下来，便于读取准确的读数。 ⑸保护架是为了稳定测量和保护转子而专门设计的。使用保护架做测量能取得较稳定的测量结果。 ⑹整套仪器配有固定支架和升降机构，一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定使用。另外，仪器也可以脱离固定支架和升降机构手提使用。 2、整体结构 ⑴机头的结构示意图见图2所示。
中国石油大学（油田化学）实验报告 实验日期：成绩： 班级：石工12-1 学号：姓名：教师：范鹏 同组者： 实验一六速旋转粘度计测泥浆的流变曲线. 掌握六速旋转粘度计的使用方法。 2. 掌握如何判断泥浆的流型及对应流变参数的计算方法。 3. 比较宾汉模式、指数模式及卡森模式与实际流变曲线的吻合程度，弄清各种模式的特点。 二.实验原理 1. 旋转粘度计工作原理 电动机带动外筒旋转时，通过被测液体作用于内筒上的一个转矩，使与扭簧相连的内筒偏转一个角度。根据牛顿内摩擦定律，一定剪切速率下偏转的角度与液体的粘度成正比。于是，对液体粘度的测量就转换为内筒的角度测量。 2. 流变曲线类型、意义。 流变曲线是指剪切速率和剪切应力的关系曲线。根据曲线的形式，它可大致分为牛顿型、塑性流型、假塑性流型和膨胀性流型。为了计算任何剪切速率下的剪切应力，常用的方法是使不同流变模式表示的理想曲线逼近实测流变曲线，这样，只需要确定两个流变参数，就可以绘出泥浆的流变曲线。 牛顿模式反映的牛顿液体，其数学表达式为： τ=η·D 宾汉模式反映的是塑性液体，其数学表达式为： τ=τ0 +ηp·D
指数模式反映的是假塑性流体，其数学表达式为： τ=K·D n 或 Lgτ=lgK + n·lgD 卡森模式反映的是一种理想液体，其数学表达式为： 实际流变曲线与哪一种流变模式更吻合，就把实际液体看成哪种流型的流体。 三.实验仪器 1．仪器 ZNN-D6型旋转粘度计、高速搅拌器； 2. 药品 350ml水、500ml泥浆。 四.实验仪器使用要点 1.检查好仪器，要求； ①粘度计刻度盘是否对零。若不对零，可松开固定螺钉调零后再拧紧。 ②检查粘度计的同心度。非常快速地旋转时，外筒不得有偏摆。 ③检查高速搅拌机的搅拌轴是否偏摆。若偏摆，则不再使用。 2.校正旋转粘度计 ①倒350ml水于泥浆杯中，置于托盘上，上升托盘，使液面与外筒刻度线对齐，拧紧托盘手轮。 ②迅速从高速到低速依次测量。待刻度盘读数（基本）稳定后，分别记录各转速下的读数. 要求： 600=格, 300=格。 五.实验步骤 1.熟悉旋转粘度计的使用方法。
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