1. 测量一般原则：高粘度的样品选用小体积（ 3 、4号）转子和慢的转 速，低粘度的样品选用大体积（ 1 、 2 号）转子和快的转速。每次测 量的百分计标度（扭矩）在 20 ％— 90 ％或10 ％— 90 ％之间为正常 值，在此范围内测得的粘度值为正确值。 2. 先大约估计被测样品的粘度范围，然后根据高粘度的样品选用小体积 的转子和慢的转速，低粘度样品选用大体积的转子和快的转速。一 般先选择转子，然后再选择正真适合转速。例如转子SP为1号时，转速为 60RPM ，屏幕直接显示满量程为 100mPa.s ，当转速改为 6RPM 时， 满量程为 1000mPa.s 。 3. 当估计不出被测样品大致粘度时，应先设定为较高的粘度。试用从小 体积4号转子到大体积的1号转子和由慢到快的转速。然后每一次测量
过光电传感器输出信号给16位微电脑处理器进行数据处理，最后在带背 光功能液晶屏幕上显示液体的粘度值（mPa•s）。 粘度、粘力、流动的阻力(与扭矩传感器的松紧有关)与转子的转速 与转子形状有关， 当转速增加或转子增大时粘力会加大。因此，当转速 增大或转子变大时，可以由扭矩传感器的偏离所读出。最小范围的粘度 可以由表面积最大的转子与最高转速测得; 而最大范围的粘度可由表面 积最小的转子与最慢转速测得。同一个转子在不同的转速下，可以测量 流体的流变特性。
注：因各种各样不同型号配不同的转子和各种附件，请按实际购买转子和附件进行比对。 -2-
当超出当前转速和当前转子测量范围时，屏幕会有EEEE显示，同 时会发出嘟嘟的报警声音。当扭矩超过 100% ，百分比读数、粘度读数 均为EEEE。
1. 按照使用前准备将粘度计安装到位。 2. 将保护框架装在粘度计保护罩连接处 。(向右旋入装上 , 向左旋出卸下)。 3. 将选用的转子旋入连接螺杆处 ( 向左旋入装上 , 向右旋出卸下 ) 。 4. 开机。设置测试参数。 5. 输入选用转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，并 在 1 → 2 → 3 → 4 → 0 之间循环，当屏幕显示为所选用的转子号时， 即完成输入。 6. 选择转速：每按转速键一次，屏幕显示的转速相应改变，并在其技术 规格所确定的转速范围内（如：6.012.030.060.0等）循环，当屏 幕显示为所选用的转速时，即完成转速选择。 7. 旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体当 中，直至转子上的标记与液面相平为止。再一次调整粘度计位置至水 平状态。 8. 按测量键，即可同时测得当前转子、转速下的粘度值和百分计标度。 9. 在测量过程中，若需要更换转子，可直接按复位键，此时电机停止 转动，而粘度计处于不断电状态。当转子更换完毕后，重复以上第5 至9条即可接着来进行测量。
1. 从包装箱中取出底座 、升降架、主机、转子架、保护框架、电源适配 器等。 2. 将升降架旋入底座中间M12螺纹中，保持底座开口方向面向操作者， 升降架上齿条背向操作者后，确认位置后用扳手将螺母 M12 旋紧。 把二个水平调节脚分别旋入底座的二端，旋入距离尽量相等。 3. 转动升降架上旋钮，检查升降夹头的灵活性和自锁性，发现过松或 过紧现象可用螺丝刀调整升降架后部的 M4调节螺钉，使之能上下升 降，偏紧为宜，以防装上粘度计后产生自动坠落情况。注意：出厂时 已经调整好了。 4. 粘度计金属手柄插入升降架小圆孔中，旋转手柄夹紧旋钮，同时调整 粘度计上水准器位置使之左右位置在中间。夹紧手柄使得粘度计牢固 装在升降架上。取下仪器下方黑色盖帽，放好备用（仪器维修运输时 一定要装上）。黑色盖帽起到保护连接螺杆的作用，长期不用或运输 时，一定要将黑色盖帽盖上。 5. 调节二个水平调节脚 , 直至粘度计主机顶部的水准器在中央位置。 6. 如有RTD 或PT100温度探头，请安装到RTD或PT100温度探头接口。 有打印机，请安装到 RS232 接口。 7. 确定粘度计的电源开关置于OFF 状态。连接电源适配器至粘度计上 DC电源插座中。另外一端插入交流电源220V插座中。若要断开AC电 源适配器，首先从电源插座上拔下AC电源插头， 然后从粘度计上拔 下DC电源插头。
1. 装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆处微微抬起做相关操作， 别太用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。 2. 请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。 3. 连接螺杆与转子连接端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子晃动度。 4. 粘度计升降时应用手托住，防止粘度计因自重而下落。 5. 调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时 清洁（擦干净）并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。 6. 当调换被测液体时，请及时清洁（擦干净）转子和转子保护框架，避 免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。 7. 仪器与转子为一对一匹配，请不要把数台仪器及转子相混淆。 8. 请不要随意拆卸和调整仪器零件。 9. 搬动及运输仪器时，应将黑色盖帽装在连接螺杆处，并把螺钉拧紧， 放入包装箱中。 10. 装上转子后，请不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖。 11. 悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液 体”，其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化，故在不同转 子、转速和时间下测定的结果不一致属一般的情况，并非仪器误差。对 非牛顿液体的测量一般应规定转子、转速和时间。 12. 做到下列各点将有助于测得更精确的数值： • • • • • • 精确地控制被测液体的温度。 将转子以足够长的时间浸于被测液体中，使两者温度一致。 保持液体的均匀性。 测量时将转子置于容器中心，并一定要装上保护框架。 保证转子的清洁和晃动度。 保持良好的交流电源接地，能消除静电引起的内部电路损坏。
根据百分计标度（扭矩）来判断转子和转速选择的合理性，百分计标度 一般要在 20％— 90％或10％— 90％之间为正常值，若不在此范围内， 粘度计会发出报警声，提示用户更改转速和转子。千万别忘了换了转子 一定要根据选用转子改变转子号 SP 。
OU7110系列粘度计是采用高细分驱动步进电机、16位微电脑处理 器为核心的、数字式液晶带蓝色背光功能的数显粘度计。仪器转速平 稳、精确，按键标示明确，操作简单便捷，程序化设计。当扭矩低于 20% （或10%）（以仪器报警界限为准）高于90%测量仪器会发出报警声。 屏幕直接显示粘度、转速、百分计标度、转子号以及所选用转子在当前 转速下可测的最大粘度值。主控板、细分驱动板全部采用贴片技术，电 路设计采用目前最先进微电脑处理器，结构布局合理紧凑。提供RS232 接口，打印间隔可由用户自行设置。该仪器满量程、各档线性度全部通 过PC接口进行计量校正，其性能、功能达到国外同类型先进水平。
20.0 ℃ 表示 RTD 温度探头所测的温度值，单位 ℃。 SP 1 表示1号转子，0表示0号转子，21表示21号转子，……依此类 推。 60.0 RPM 表示电机当前转速，单位 RPM（转/分） 。 100.0 mPa.s表示所选用1号转子在当前转速下60.0 RPM可测最大粘 度值，单位mPa.s。按测量键后显示的值，为所选用转子在当前转速下 测得的粘度值。 45.7% 表示百分计标度，也称扭矩。百分计标度在 20%--90% 或 10%--90% 之间为正常值。 若不在此范围内，粘度计会发出报警声，提 示用户更改转速和转子。
复位 重新再启动应用程序 及使电机停止工作 P P 打印和 T 定时功能 T 选择
a. 选择P/T时间：按P/T键（或打印键），屏幕左下方出现 S:00:00， 每按P/T键一下屏幕显示的P打印和T定时时间参数相应改变，并循环出 现 S:00:00→S:00:10 →S:00:30→S:01:00→S:02:00→S:03:00→S:04:00→S: 05:00→S:10:00→S:15:00→S:20:00→S:00:00。当屏幕显示的P/T时间，即 为完成P打印和T定时的选择。S:00:00表示无定时和打印功能，S:00:10 默认表示10秒测量时间或打印一次，……S:05:00 表示默认5分钟测量时 间和打印一次，依此类推；在达到规定测量时间后，粘度计自动停止测 量，并锁住粘度值。 b. 接上打印机，再按一次P/T键，打印机会打印出 on ，表示开始按打 印时间打印，如再按一次打印键，打印机会打印出 off ，表示打印结束。
如图所示，以高细分驱动步 进电机带动传感器指针，通过游丝 和转轴带动转子旋转。如果转子未 受到液体的阻力，游丝传感器指针 与步进电机的传感器指针在同一位 置。反之，如果转子受到液体的粘 滞阻力，游丝产生扭矩与粘滞阻力 抗衡，最后达到平衡。这时分别通
电源插座 电源开关 手柄 连接螺杆 M4调节螺钉 转子 升降旋钮 温度探头插孔 手柄夹紧旋钮 齿条 保护框架
